《高壓試驗裝置通用技術條件》第2部分：工頻高壓試驗裝置，即工頻耐壓試驗裝置。DL/T848 的本部分規定了額定電壓為1000kV及以下電壓等級的單相工頻高壓試驗裝置(以下簡稱裝置)的性能參數、技術要求、試驗項目、試驗方法、標志、包裝、運輸及儲存條件。

  本部分適用于1000kV及以下單相工頻高壓試驗裝置（工頻耐壓試驗裝置）的組件配置、設計、制造及使用，三相工頻高壓試驗裝置可參考本部分。工頻高壓試驗裝置及行業內常說的，工頻耐壓試驗裝置，工頻交流耐壓試驗裝置。

  工頻耐壓試驗裝置性能要求：

  各參數的允許偏差，調壓器、試驗變壓器損耗、阻抗電壓及變比、空載電流的允許偏差范圍：

  a)空載損耗：+15%;

  b)負載損耗：+15%;

  c)總損耗：+10%;

  d)空載電流：+30%;

  e)試驗變壓器阻抗電壓：15%;

  f)變比：±1%。

  各參數以工頻耐壓試驗裝置制造廠設計值為標稱值，沒有給出參考值的以通過同類型、同規格型式試驗的裝置相關參數為參考值。繞組允許的最大承受電流，應給出裝置內的變壓器、調壓器繞組允許的最大工作電流，如果沒有給出則按1.2 倍額定電流lmin 考核。

  試驗變壓器的阻抗電壓，單臺試驗變壓器的阻抗電壓為額定電壓的4%~12%，串級式結構阻抗電壓不應超出額定電壓的15%，調壓器的最大壓降應滿足JB8749 要求。

  絕緣水平，工頻耐壓試驗裝置的絕緣水平和相應的試驗可按各組成部件分別進行。

  設備的最高工作電壓和絕緣水平，調壓器給出最高工作電壓 Um，可以不小于繞組額定電壓，推薦 Um取l.15 倍額定電壓;除非有要求，試驗變壓器不給出設各最高工作電壓。設各絕緣水平的額定耐受電壓是由絕緣試驗驗證的，不同的額定電壓等級有不同的試驗耐壓值。干式結構試驗裝置繞組絕緣電阻應不小于l0MΩ;油浸結構應不小于20MΩ。

  交流耐壓，交流耐壓包括工頻耐壓和感應耐壓。

  a)試驗變壓器和調壓器的技術性能應分別滿足JB/T9641 和JB8749 等相關標準要求;

  b)測量系統在沒有特殊規定情況下的交流耐壓值不應低于額定標稱電壓的1.15倍;

  c)各低壓端子對金屬外殼、電源輸入端子對金屬外殼之間應滿足3kV、lmin 外施工頻耐壓要求。

  局部放電水平，如果有要求，裝置的局部放電量水平由供需方商定。

  波形，裝置輸出的電壓波形中諧波方均根值不應超過基波方均根值的5%。

  溫升限值，在規定的使用條件下，油浸式結構裝置繞組溫升限值不得超過65K，油頂層溫升限值不得超過55K，其他部分的溫升限值不得超過50K，干式(如環氧樹脂澆注)和SF6 氣體絕緣結構裝置的繞組溫升限值不超75Ko。

  裝置輸出端試品擊穿時短路承受能力，配有保護電阻時，應在裝置額定電壓下進行三次試品擊穿試驗的考核;不配置保護電阻的裝置，應在解除試品擊穿保護功能的情況下，進行2 倍試品擊穿保護動作時間(或過流保護動作時間)且不低于80%額定輸出電壓下的試品擊穿試驗(保護電阻的選擇，推薦采用lkΩ/10kV 計算)。

  試驗變壓器與調壓器連接在一起的裝置，無論是否配置保護電阻，都應在不低于80%額定電壓的情況下，承受通過開關或間隙放電形成的輸出端短路沖擊，不應有任何機械和電氣損傷。

  密封性能，油浸絕緣結構裝置不得有滲漏油現象，氣體絕緣結構裝置年漏氣率不應大于1%。

  允許運行時間，在規定使用條件下，裝置在額定容量和額定電壓時允許連續運行1h，在2/3 額定電壓和2/3 額定電流時允許長期運行。

  工頻耐壓試驗裝置操作控制及保護功能，操作控制及保護功能要求：

  a)裝置應滿足輸出電壓的連續可調，在75%試驗電壓以上，應瞞足每秒2%的額定電壓上升率和下降率的要求：

  b)當裝置輸出電流大于整定電流，過流保護裝置應在1s 內切斷回路，推薦裝置配置過流指示燈和過流蜂鳴器報警;

  c)配置電壓保護裝置時，擊穿動作電壓不大于保護裝置設定電壓的±5%;

  d)控制臺應有控制電源的開關和電源指示燈，電源主回路開關應有明顯開斷點;

  e)裝置應有高壓從零升壓功能。